クリーンベンチ測定で
安全な環境を実現
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微粒子や汚染物質を防ぐためのクリーンな作業環境を提供する装置
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試料や製品を清潔に保ち、汚染を防ぐために使用される
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HEPAフィルターを通した清浄な空気を水平または垂直に流す
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電子産業、微生物実験など、汚染防止が重要な場面で活用される
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水平流と垂直流の2種類があり、用途に応じて使い分けられる
クリーンベンチ測定の目的
クリーンな作業環境を実現するために
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Point 01
外部からの汚染防止
クリーンベンチ測定の主な目的は、作業エリア内に外部からの微粒子や微生物、汚染物質が侵入するのを防ぐことです。クリーンベンチではHEPAフィルターを通じて清浄な空気を供給し、測定対象が外的要因で汚染されない環境を提供します。これにより、正確で再現性のある測定結果を得ることが可能です。
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Point 02
精度の高い測定の実現
クリーンベンチは、微細な物質の影響を受けやすい試料や製品を測定する際に、精度を確保するために使用されます。半導体や医薬品の成分検査、微生物の培養といった場面では、微小な汚染が大きな誤差を生じさせるため、クリーンな環境での測定が必須です。これにより、測定結果の信頼性が向上します。
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Point 03
品質管理と安全性の向上
クリーンベンチ測定は、製品の品質を維持するための重要な手段です。医薬品や精密機器の製造過程でクリーンな環境を保つことで、製品の安全性や有効性が確保されます。
測定はどのような場所で行われているか
主に使用している企業を紹介
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製薬会社
医薬品やワクチンの製造過程では、細菌や微粒子による汚染が製品の安全性や有効性に影響を与えるため、クリーンベンチ測定が必要です。無菌環境での成分測定や製造が求められます。
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半導体製造企業
半導体は微細な汚染でも不具合を引き起こすため、クリーンな環境での部品や回路の検査が重要です。高精度な測定を行うためにクリーンベンチが広く使用されます。
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バイオテクノロジー企業
遺伝子や細胞の研究・開発を行うバイオ企業では、微生物や細胞培養の際に汚染を防ぐためにクリーンベンチ測定が不可欠です。正確な結果を得るために、クリーン環境が必須となります。
クリーンベンチ測定方法
クリーンベンチの測定方法は、清浄度や性能を確認するための手順で、主に次のようなポイントを抑えて実施されます。大まかに解説すると、以下の3つの基本的な測定があります。
1. 風速測定
クリーンベンチは、一定の風速でクリーンな空気を送り出すことが重要です。風速を測定することで、設定通りの風速が保たれているか確認します。一般的には、風速計を使って、クリーンベンチ内部の複数のポイントで風速を測定し、平均風速を算出します。
2. 清浄度測定
クリーンベンチ内の空気の清浄度を確認するため、空気中の微粒子の数をカウントします。通常、パーティクルカウンターを使用し、ベンチ内部の空気がクリーン度の基準を満たしているかどうかを測定します。ISO規格や、米国のクラス100(ISOクラス5相当)などの基準に従って検査されることが多いです。
3. フィルターの性能試験
クリーンベンチに使用されているHEPAフィルターやULPAフィルターに漏れがないか確認します。これには、エアロゾルテストや漏れテストが行われます。フィルターの表面にエアロゾルを散布し、フィルターを通過した粒子の有無をパーティクルカウンターで測定する方法が一般的です。
これらの測定を定期的に実施することで、クリーンベンチのパフォーマンスやメンテナンスが適切かどうか確認できます。
英和商工では、業歴50年の実績を活かしたハイクオリティな施工を実施しております!
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