空気環境における
クリーンルームの
重要性とは
- クリーンルームは微粒子や塵埃を最小限に抑えた特殊な環境を提供します。
- 医薬品製造や半導体製造などの産業ではクリーンルームが必須とされています。
- クリーンルームは製品の品質保持や作業者の安全を守るために重要です。
クリーンルーム内の空調管理
クリーンルームで重要なポイントとは?
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Point 01
清潔な環境維持
クリーンルームでは極めて清潔な環境を保つことが必要です。定期的な清掃と厳格な汚染管理手順を徹底し、塵や微粒子の侵入を防ぎます。
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Point 02
適切な防護服の着用
作業者はクリーンルーム専用の防護服(クリーンスーツ、手袋、マスクなど)を正しく着用し、体からの汚染物質の放出を防ぎます。入退室時にはエアシャワーなどの使用も重要です。
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Point 03
空気の管理
クリーンルームの空気はHEPAフィルターやULPAフィルターを使用して徹底的にろ過し、適切な気流を維持します。温度、湿度、気圧も管理し、汚染のリスクを最小限に抑えます。
CHECK!
クリーンルームが求められる場所とは?
厳密な環境制御を通じて高品質な製品や研究成果を確保
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POINT01
半導体製造
微細な回路を作成するため、非常に高い清浄度が必要です。微粒子が製品の欠陥につながるためです。
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POINT02
製薬
医薬品の製造には、汚染を防ぐために高い清浄度が求められます。特に無菌環境での作業が重要です。
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POINT03
バイオテクノロジー
細胞培養や遺伝子操作など、微生物や汚染物質の混入が許されない作業に使用されます。
クリーンルームの定期点検とは
フィルターの点検と交換
HEPA/ULPAフィルターの目詰まりや漏れを検査し、圧力損失が増加した場合は交換します
空調システムの点検
換気日数、風量、気流パターン、温度、湿度、差圧が設計仕様通りか確認します
清浄度の確認
空気中の微粒子数と表面の清浄度を測定します
設備と機器の点検
エアシャワー、パスボックス、クリーンベンチなどの動作確認と機器の校正をします
清掃とメンテナンス
クリーンルーム内の定期清掃と予防保守を実施します
記録と報告
点検結果を記録し、定期的に報告と改善策の検討します
フィルターの選び方と交換時期
フィルターの選定は製薬、電子部品製造、バイオテクノロジーなど、クリーンルームの用途に応じて異なります。例えば、製薬業界では微生物の制御が重要なので、より高性能なフィルターが必要です。フィルターの交換は通常3~6ヶ月ごとに行います。フィルターの圧力損失(差圧)を定期的に測定し、初期値から50%を超える圧力損失が見られた場合は交換のサインです。また、クリーンルーム内の清浄度が規定の基準を満たさない場合、フィルターの劣化が疑われます。この場合も交換が必要です。フィルターメーカーが推奨する交換時期に従うことも重要ですので、使用状況にもよりますが、一般的に1~3年が交換の目安とされています。これらのポイントを守ることで、クリーンルームの清浄度を維持し、製品や研究の品質を確保することができます。
Access
英和商工株式会社 大阪本社
住所 | 〒566-0065 |
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電話番号 |
072-654-7431 |
FAX番号 | 072-654-4622 |
営業時間 | 8:45~17:45 |
定休日 | 土,日,祝 |
代表者名 | 尾名 亮三 |
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